页岩是粘土岩的一种。页岩成分复杂,除粘土矿物(如高岭石、蒙脱石、水云母、莫来石等)外,还含有许多碎屑矿物(如石英、长石、云母等)和自生矿物(如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等)。页岩具有页状或薄片状层理,用硬物击打易裂成碎片。页岩是由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成的。
页岩的类型:常见的页岩有:黑色页岩碳质页岩油页岩硅质页岩铁质页岩钙质页岩。
生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求
生产页岩烧结砖时,要求制砖原料中si02的含量为55% ~70%,al2 03的含量为10%一20%,fe2 03的含量为2% ~10%,ca0含量<15%,mgo含量<3%,s03含量越小越好,k+、na+等低熔点含量要适量。---应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时,其含量可以达到20%左右,而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时,其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时,如果主要成分在制砖要求含量的范围以内,则会使生产较顺利的进行,如果某种成分超出了原料的要求范围,就要对烧成过程进行相应的调整。
如原料中大颗粒si02含量多时,一方面将增加制品的耐火度,提高制品的烧成温度,干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面,由于si02在烧成过程中要进行晶型转换,使其体积发生变化,如果控制不好,会造成制品缺陷,降---品的力学强度,---是抗折强度。可是小颗粒的si02易于熔融,使制品结构均匀、密实,当原料中si02含量大于75 %时,列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%,烧成后制品的体积不但不收缩,反而发生膨胀,使抗折强度---降低。与此相反,当原料中si02含量小于50%时,则制品抗冻性能很差。
烧结工艺是整个页岩烧结砖制备工艺的,烧结温度的高低、保温时间的长短等工艺参数,一方面对制备能耗影响较大,页岩烧结砖,另一方面对其终性能起着关键的作用。因此,研究温度制度对页岩烧结砖的性能影响具有---重要的意义。
不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响,测试了温度制度对抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率指标的影响规律,结果表明,不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖的性质有着---的影响。
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