页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品易---等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。
在生产实际中要解决的主要技术问题是：
（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。
烧制页岩砖的工艺
烧制页岩砖需要利用粉煤灰和煤泥及少量的高热量的煤合成烧结的工艺。
（1）将页岩用破碎机破碎至颗粒小于0.25mm的占80%以上，小于0.5mm占20%左右；
（2）把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌后加水20%左右，页岩标准砖，堆积陈化1天以上使用，页岩和粉煤灰组合的体积比例区间为：粉煤灰4：1—4：2之间；
（3）页岩和煤泥及高热量的煤组合的体积比例区间为4：1之间；
（4）混合料通过普通的制坯方法和烧结方法生产出成品。本配比在烧制过程中走火快，出砖快，降低成本，提高了经济效益。烧制的页岩砖因此节约了大量土地，有效的保护了有限的土地资源，同时利用页岩烧制的砖表面光滑无裂缝好销售，---地满足了建筑需要。烧出的砖经---站检测，抗风化性能强，单块砖的千损失为零，优于。其外观，尺寸偏差、强度等均有较优的测定结果。
生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求
生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中si02的含量为55% ~70%，al2 03的含量为10%一20%，fe2 03的含量为2% ~10%，ca0含量<15%，mgo含量<3%，s03含量越小越好，k+、na+等低熔点含量要适量。---应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。
如原料中大颗粒si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降---品的力学强度，---是抗折强度。可是小颗粒的si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度---降低。与此相反，当原料中si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。
页岩标准砖-宜昌正远建材由宜昌正远新型建材有限公司提供。宜昌正远新型建材有限公司实力---，信誉---，在湖北 宜昌 的砖、瓦及砌块等行业积累了大批忠诚的客户。正远建材带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入，共创美好未来！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz332433.zhaoshang100.com/zhaoshang/266159383.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号