我国生产的多孔砖在使用上大致可分为两类:一类为承重砖,多孔小孔;另一类为非承重的隔热填充墙用砖,大孔。
根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。
多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽,烧结多孔砖强度,但不允许预留水平槽,女儿墙除外,也不得临时用机械工具凿洞或打钉,以免破坏墙体。
粘土砖;真正的粘土砖是从古到今都是建筑上不可缺少的一部分,---是在农村人民居住的房屋绝大部分都是用粘土砖所砌筑而成
起到了关键的作用。它的原材料主要来源于粘土就是农民的耕地,能生长农作物的土,因为需求量大所以毁坏大量的耕地,导致农作物损失特---,现在已经禁止生产和使用了。
烧结砖;烧结砖的原材料就和粘土砖不同了,它是用陶土烧结而成。所谓的陶土,顾名思义,就是可以成陶的土质。远古以陶为器,所以这里的“成陶”,意即成器的意思。
按照烧结温度划分,陶器分为土器、炻器、紫砂、瓷器四种。烧结温度的决定物质,是低熔点物质—有机化合物,主要是钾钠钙的硅酸盐复合体,这也正是黏土的主要成分。
土器,即常见的砖瓦。地表黏土皆可烧成,烧制温度达到7、800摄氏度,坯体不仅可以定型,而且还能达到一定的强度。
土器,因为由黏土烧成,所以土腥味较重。烧结砖就是陶土中的土器的一种。
多孔砖在焙烧和干燥过程中有别于实心砖的三大点!
烧过多孔砖也烧过实心砖的朋友了解,多孔砖在焙烧和枯燥过程中有别于实心砖。
在相同条件下多孔砖它的火行速度要高于实心砖。这是什么原因形成的呢?
究其原因是因为砖体构造不同所致,决定火行速度的窑段在预热带,实心砖坯在预热带接触到烟气温度后,加热由砖坯的表面向内部逐渐延伸,这个过程需求必定的时间。多孔砖在预热带的加热速度由砖坯的表面传递到内部相对较快,烟热气流顺着砖坯的空泛穿越而过,砖坯的内外在短时间温度几乎共同,预热速度和预热程度显着优于实心砖,火行速度天然快了。
焙烧多孔砖长期蹲火烧煤量为什么巨增呢 ?
这是因为蹲火开端后窑内进车频率放缓,但是多孔砖的预热速度只是随着风压降低而稍微下降了点,也就是说火行速度还拥有必定的---,预热带的内燃被大量的引燃 ,移动到焙烧带时分旺火现已过去了。在加上保温带因为少了快速的进车频率,每辆窑车上的多孔砖分量小于实心砖许多,意味着实践保温物质有限,所以温度下降起伏显着,低温的保温带会向焙烧带传递,焙烧带温度相应的下降,窑师傅为了让窑温正常只好多加入外燃煤了。
容易塌坯,许多窑师傅有同感,在相同的枯燥条件下实心标砖不容易塌坯,进了多孔砖后枯燥窑里就呈现了塌坯现象?
这是因为枯燥窑里温度或许湿度调控的有点毛病,致使损伤很快由蜂窝状空泛侵入坯体内部,破坏了砖坯原有的瓷实与韧劲,导致坯体酥化发软而垮塌。为此枯燥窑里加热升温要及时,在进坯端的1~2个车位就要有稍微高于外界的温度供给,还要留意升温的梯度合理性,低温段应延长些,对防备塌坯和裂纹都是有利的。排潮提倡用分散或许半分散模式的,禁止过于会集而导致回潮凝露的呈现。
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