为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机---，产量低，每万块砖能耗---，砖坯也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。
为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。
有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，烧结红砖生产厂家，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，烧结红砖厂家，电耗自然也就降低了。
烧结砖的厚度和尺寸：
1、在砖的厚度上，因烧结砖的强度要比水泥砖高很多，在铺装的时候可以考虑用40㎜铺人行步道，50㎜铺车行道及消防通道，60㎜铺重型车道。
2、因烧结砖在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成，所以烧结砖都存在自然地尺寸误差±2㎜（烧结砖厂家所能控制的小范围）。烧结砖铺装过程中砖与砖应留2㎜左右的缝隙，这样铺装的效果要更理想。
红砖的长、宽、高
砖的尺寸：24*12*524墙只是一竖砖37墙是1竖+1横砖在+1mc的砖缝：24+124、计算一砖墙标砖砌体砖和砂浆的理论净用量试计算每立方米-砖厚(240mm)标准砖砌体中普通砖和砂浆的消耗量(砖和砂浆损耗率均为1%标准砖的尺寸是240mm*115mm*53mm，如果是墙砌体，要看24墙还是36墙，烧结红砖，如果是24墙就简单多了。比如墙厚是24的，烧结红砖单价，墙长度是3m，墙高时2m，首先计算墙长1m和墙高1m的砖用量和砂浆用量，数一下1m内墙高用了多少块砖，砖的厚度是53mm，两个数据乘起来就是1m墙高实际砖的高度(记为)，1m-就是砂浆的实际抹灰厚度(记为);再说一下1m内墙长用了多少块砖，砖的长度是115cm，两个数据乘起来就是1m墙长实际砖的常度(记为)，1m-就是砂浆的实际抹灰厚度(记为)
计算式为：用砖量：(*0.53*0.24(24墙厚)+*0.53*0.24(24墙厚))*1.01砂浆用量：((1-)*0.24(24墙厚)+(1-)*0.24(24墙厚))*1.01。
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