空心砖和多孔砖的区别：
1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15％；
2、多孔砖孔的尺寸小而数量多，空心砖孔的尺寸大而数量小；
3、多孔砖常用于承重部位，空心砖常用于非承重部位。
4、砌块：主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以---别大于365mm、240mm或115mm。
5、砖：烧结普通砖，p型烧结多孔砖，m型多孔砖，多孔砖。
6、烧结多孔砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15%，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。
7、空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大用于围护结构。
8、烧结空心砖简称多孔砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，。
9、空心砖是大孔，空心率大，；多孔砖是小孔，可承重。
10、目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖，不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。
窑炉密封涉及到气密与保温两个方面，气密和保温互为表里，不可或缺。气密的环节由:窑门、窑顶、火眼、火眼与窑顶结合部、窑墙、窑车、沙封、曲封、压力平衡这些环节构成。会抵消砖垛顶部的温度。砖垛中部、下部温度偏高，一般情况下，砖垛中下部的温度会稍微高于其他部位，但是高得多了就不正常了。除了内燃导致的高温因素外，原因在于坯垛中下部码放偏密，火道尺寸或布局---，或者坯垛的中下部烘干不，残余水分高导致预热带升温迟缓，坯体理化反应没有充分完成，当移动到焙烧带的时候急剧引燃，造成温度偏高，甚至砖体压花、变形加剧。使用梯、桥形结合的哈风闸形，并且开启适量的大风压，可以强化坯体的预热效果，对---砖垛中下部的高温是种促进。靠近窑墙砖垛两侧下部或边角处温度砖垛两侧部位整体欠温，这可能是砖垛与密墙隙太大，窑炉中部的砖垛码放得密，火道少或尺寸---，造成侧部通风量过大，高温难以维特。随道窑砖垛与窑墙缝隙保持在60mm~100mm之间为佳，原则上这个缝隙尺寸越小越好，但是砖垛移动中切忌擦挂到窑墙。侧下部和边角处低温是因为沙封槽缺少沙子，窑车沙封钎板变形缺损，或者窑车边沿、车角垫砖、窑墙曲封砖缺损;再者窑内和窑下抽力失衡，窑内抽力大于窑下的抽力，造成窑下冷风---地沿窑车连接处吸入窑内，抵消了不同程度的窑温。这需要调节窑下抽风哈风，在窑下检修底沟内安装数道不同规格的阻流板，以增加窑下的抽力，形成窑内、窑下风力对抗，达到气密窑底的效果。需要再次强调的是:许多窑炉至今仍没有设计建造窑底抽风系统，造成窑底不同程度的漏气，结果是窑炉内燃掺配量需要增加，窑车边角地方还常常欠温，无奈只好靠外投燃料来提升温度，这点成为窑炉界建造方面的重大缺陷之一。
多孔砖的使用注意事项：
1、砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 [4] p型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。
2、砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。
3、常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。
