多孔页岩砖有什么优点？

传统的建筑用砖都是采用实心砖，但是后来却出现的一种叫页岩多孔砖，其特点是中心不再是实心，而是采用多孔的形式出现，建筑效果却不差于实体砖。

1、节能、省料，降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。

2、强度高，1性能好。页岩多孔砖强度可达mu20以上，发达页岩实心砖强度---mu50。

3、 减少结构自重，降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。

4、施工速度快，，易---。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍，而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。

5、保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44w/(m?k)，240墙的热绝缘系数达0.544m?k/w，因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体，在北方地区采用页岩多孔砖，可以减小墙体厚度，增大使用面积，冬季节约用煤，南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。

6、运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%，节约运输费用15%，节约砌筑砂浆用量20%。

烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是：

（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。

（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。

页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作烧制的试验。

烧结页岩砖的性能

烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的。实心砖执行gb5101—98烧结普通砖标准，多孔砖执行gb13544—92烧结多孔砖标准。

（1）强度级别

标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。

（2）抗风化性能

（3）热工性能

烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖（0.814w/m.k）。

生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求：

   生产页岩烧结砖时，对页岩的物理性能的要求是：页岩的普氏硬度系数小于4，粉碎后粒度小于2mm塑性指数为7% ～15%，干燥线收缩在3%～8%，烧成线收缩的变化范围为2%～5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%～1.5%，烧成温度范围的要求>;50℃。原料颗粒级配符合原料成型后颗粒紧密堆积原理。

哪些页岩可以生产烧结砖？

   到底什么样的页岩可以生产烧结砖？从上面的分析可以看出，只有符合物理和化学两种性能要求的原料，才能生产出合格的烧结砖。

   当页岩的物理性能符合塑性指数为7%~15%，干燥线收缩在3%~8%，烧成线收缩的变化范围为2%~5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%~1.5%，烧成温度范围的要求>;50℃，普氏硬度系数小于4，就能满足生产时对其物理性能的要求。

   当页岩的化学性能符合si02的含量为55%—70%，al2 03的含量为10% ~20%，fe2 03的含量为2%~10%，cao含量<15%，mgo含量<3%，s03含量越小越好，k+、na+等低熔点含量要适量时，就能满足生产时对其化学性能的要求。